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鋼管內(nèi)防腐根據(jù)輸送介質(zhì)的不同需選擇不同的防腐工藝 |
發(fā)布時間:2022/6/15 來源:中能興恒建設(shè)有限公司 閱讀:2510次 |
鋼管內(nèi)防腐根據(jù)輸送介質(zhì)的不同需選擇不同的防腐工藝,常用的防腐工藝有水泥砂漿內(nèi)襯、防腐涂料及塑料襯里等工藝。水泥砂漿內(nèi)襯主要用于輸送供水和飲用水的管道,襯里用水泥應(yīng)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,標號為425號或525號。襯里施工前應(yīng)檢查管道的變形狀況,豎向最大變形不得大于管徑的2%,內(nèi)壁不得有結(jié)露和積水。水泥砂漿重量配比在1:1~1:2范圍,水泥砂漿坍落度宜取60~80mm,抗壓強度不低于30Mpa。輸送非飲用水,尤其是輸送污水的管道內(nèi)防腐一般可采用環(huán)氧煤瀝青防腐涂料3層做法,一道底漆兩道面漆,也可采用無機富鋅底漆配環(huán)氧樹脂涂料兩道,干膜厚度0.2~0.4mm。
水泥砂漿防腐鋼管的制造方法:管道三層PE防腐結(jié)構(gòu):第一層環(huán)氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑,第三層聚乙烯(PE)。三種材料融為一體,并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ,壁厚范圍2.5-18mm之間,這是比較不錯的防腐方法,一般能提高50年的使用壽命,不但延長了地下管道設(shè)備的更換周期,而且大大節(jié)約了成本,為國家建設(shè)提供了強有力的作用!水泥砂漿防腐是最常用的防腐方法,此外還有2PE,2PP,3PP,他們的制造工藝差不多,只是原料不盡相同,這種防腐的特點是制作工藝簡單,防腐效果好,價格低廉,是管道制造業(yè)普遍認同的防腐方法!
避免管道,遭受土壤、空氣和輸送介質(zhì)(石油、天然氣等)腐蝕的防護技術(shù)。輸送油、氣的管道大多處于復(fù)雜的土壤環(huán)境中,所輸送的介質(zhì)也多有腐蝕性,因而管道內(nèi)壁和外壁都可能遭到腐蝕。一旦管道被腐蝕穿孔,即造成油、氣漏失,不僅使運輸中斷,而且會污染環(huán)境,甚至可能引起火災(zāi),造成危害。據(jù)美國管道工業(yè)的統(tǒng)計資料,1975年由于腐蝕造成的直接損失達6億美元。因此,防止管道腐蝕是管道工程的重要內(nèi)容。
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