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| 什么是冷噴鋅漆？ |
| 發(fā)布時間：2022/5/5 來源：中能興恒建設有限公司 閱讀：2161次 |
一、冷噴鋅介紹
冷噴鋅是由經過原子法處理的超細鋅粉、樹脂以及揮發(fā)性溶劑等單組份組成的產品。冷噴鋅有多種叫法，如冷噴鋅漆、冷涂鋅漆、冷噴鋅涂料。其中鍍層的鋅含量高達96%，鋅粉純度在99.99%以上，鋅粉粒度3-6μm，造就了冷噴鋅鍍層對基材優(yōu)異防腐蝕性能。以涂裝方式把鋅粉鍍覆在基材表面上的一種材料保護技術，是在常溫自然條件下就可達到熱鍍鋅、噴鋅、噴鋁的防銹效果的新型防腐工藝。
其防腐原理和熱鍍鋅一樣，具有陰極保護和屏障式保護雙重作用。是替代傳統(tǒng)熱浸鋅、熱鍍鋅、熱噴鋅（鋁）的最佳材料。
二、冷噴鋅防腐原理
冷噴鋅最主要的兩種成分是鋅粉和成膜劑。鋅粉主要起犧牲防護的作用，當外界的水、氧氣、鹽類物質進入冷噴鋅噴涂膜中，首先與鋅粉反應，形成氫氧化鋅、堿式碳酸鋅、氧化鋅等腐蝕產物，這些物質的形成使得體積膨脹，它們填滿涂膜的空隙，從而防止鐵表面與氧、水等有害介質的進一步接觸，起著物理屏蔽作用，阻止鋅、鐵進一步被氧化；
另一方面，這些腐蝕產物可使涂膜緊密地結合起來，增大電阻，減弱電化學腐蝕速率，鋅粉的消耗速率就大大降低，其耐久性便得以提高，從而延緩腐蝕，達到防腐目的。在某些極端情況下，即使水、氧氣等物質滲透到膜下與鋼鐵接觸，由于鋅的陽極防護，也會阻止鋼鐵的腐蝕。
三、冷噴鋅特性
冷噴鋅是利用鋅材料的電化學作用保護鐵不銹，這是因為涂膜中含有大量的鋅與鐵密切貼合，利用鋅代替鐵生銹的原理，即使劃傷部位產生銹，周圍的鋅將發(fā)揮電化學作用防止銹擴散。冷噴鋅涂層的新、舊涂膜具有良好的融合性能，維護時，直接涂刷在冷噴鋅舊涂膜上即可，實現(xiàn)了長期簡便的維護性能。
1、強防銹
與熱鍍鋅防腐一樣強勁
冷噴鋅漆涂膜中含鋅量高達96%,可以讓鋼鐵構件長久遠離鐵銹。長效防腐可達20年以上。
2、易涂裝
單組分施工簡單
施工操作簡單：單組份冷鍍鋅，只需開蓋攪拌均勻即可，操作簡單方便。
3、省工期
單層周期短 直接節(jié)省成本
冷噴鋅與一般涂料比，從“表面處理”到“工程結束”，冷噴鋅大大縮短了工期，節(jié)約了人工費。
4、省工期
單層周期短 直接節(jié)省成本
使用冷噴鋅材料維護，不論是通地熱鍍鋅、電鍍鋅、電弧噴鋅工藝的鍍鋅層翻新還是修補，只需要除去表面的白銹和紅繡，然后直接在舊鍍鋅層上重涂即可。
四、冷噴鋅應用領域
冷噴鋅可以單獨使用，也可作為底漆與其他防腐涂料配套使用，適用于海洋、工業(yè)、城市大氣環(huán)境的新舊鋼結構防腐，如橋梁、建 筑、車體、護欄、儲罐、海洋工程、船舶、管道等鋼結構，為其提供長效防腐方案。例如：光伏發(fā)電支架冷噴鋅油漆防腐、熱鍍鋅鋼結構冷噴鋅油漆修補、溫室大棚骨架冷噴鋅油漆修補、立體車庫冷噴鋅油漆防腐、橋梁鋼箱梁冷噴鋅油漆防腐等工業(yè)防腐。
五、冷噴鋅常用配套
道數 產品名稱 膜厚
底漆 冷噴鋅 80
中間漆 冷噴鋅封閉漆 20
中間漆 環(huán)氧云鐵中間漆 130
面漆 聚氨酯面漆 50
總膜厚 280
六、施工工藝
1、表面處理
清除鋼鐵表面的灰塵、油污，尤其是沿海環(huán)境中的海鹽，對于惡劣環(huán)境下或高防腐性能要求下采用噴砂除銹，達到等級ISO(SIS) Sa 2 1/2 SSPC SP-10，對于一般大氣環(huán)境下或不能采取噴砂處理的使用動力工具除銹，達到等級 ISO(SIS) St3 SSPC SP-3。
2、油漆攪拌
冷噴鋅含有高96%的鋅粉，儲存期間容易產生沉淀分層，因此在開蓋后必須充分攪拌。建議使用電動或氣動攪拌機，攪拌后請確認桶底無沉淀存在。同時，在涂裝過程中也要注意經常攪拌， 防止鋅粉沉淀。
3、涂裝施工
刷涂和輥涂：選用毛較為柔軟，可以吸收大量涂料的刷子，涂裝時注意不要延展涂膜，不要留下刷痕，以保證涂膜厚度，均勻。
有氣噴涂：使用100目的過濾網，噴嘴口徑為1.5～2.0㎜，氣壓：標準0.29MPa，稀釋時用專用稀釋劑設定為重量的5~15%左右。
無氣噴涂：使用50-60目的過濾網，使用機型 GRACO或長江無氣噴涂機， 壓力比 48:1以上，最低氣霧化壓力 10MPa 基本不需稀釋。涂裝時，請垂直距離涂裝面約30cm，涂裝速度10cm/秒。
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